नई दुनिया-बी श्रृंखला hafl स्वचालित पेपर बैग बनाने की मशीन
नई दुनिया-बी श्रृंखला अर्ध-स्वचालित पेपर बैग बनाने की मशीन बैग की चौड़ाई (80 मिमी-460 मिमी) की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकती है। यह सीधे काटने के बजाय पहले से छिद्रित बैग को अलग करके यूरोपीय डिजाइन मानकों का पालन करता है। तैयार पेपर बैग खाद्य/बेकरी क्षेत्र में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, सटीक आकार और एक मनभावन उपस्थिति प्रदान करते हैं।

मुख्य मशीन पैरामीटर:
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नमूना |
ओडब्ल्यू-200 |
ओडब्ल्यू-280 |
ओडब्लू -330 |
ओडब्ल्यू-460 |
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पेपर रोल की चौड़ाई |
290-620मिमी |
450-990एमएम |
450-990एमएम |
620-1310एमएम |
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ट्यूब की लंबाई |
190-370मिमी |
270-530एमएम |
270-530एमएम |
380-760एमएम |
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बैग बॉडी की चौड़ाई |
80-200मिमी |
150-330मिमी |
150-330मिमी |
220-460मिमी |
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नीचे का आकार |
50-105मिमी |
60-160मिमी |
60-160मिमी |
80-180मिमी |
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कागज़ की मोटाई |
45-140g/㎡ |
60-180g/㎡ |
60-180g/㎡ |
90-160g/㎡ |
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अधिकतम पेपर रोल व्यास |
1500मिमी |
1500मिमी |
1500मिमी |
1500मिमी |
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सामग्री कोर व्यास |
76मिमी |
76मिमी |
76मिमी |
76मिमी |
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अधिकतम यांत्रिक गति |
230/मिनट |
200/मिनट |
200/मिनट |
200/मिनट |
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अधिकतम उत्पादन गति |
200/मिनट |
150/मिनट |
150/मिनट |
150/मिनट |
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कुल शक्ति |
18.5 किलोवाट |
18.5 किलोवाट |
18.5 किलोवाट |
18.5 किलोवाट |
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मशीन का वजन |
लगभग 6000 किग्रा |
लगभग 9000 किग्रा |
लगभग 9000 किग्रा |
लगभग 10000 किग्रा |
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समग्र आयाम (लम्बाई×चौड़ाई×ऊंचाई) |
9000×3300×1900मिमी |
9000×3300×1900मिमी |
9000×3300×1900मिमी |
10500×3600×2000मिमी |








हफ़्ल स्वचालित पेपर बैग बनाने की मशीन पेपर बैग का उत्पादन कैसे करती है?
पेपर बैग बनाने वाली मशीनों का संचालन काफी सरल, सीधा और सहज है। आइए चरण दर चरण प्रक्रिया देखें:
रोल पेपर फीडिंग
डिवाइस के संचालन का प्रारंभिक चरण पेपर रोल फीडिंग है। इसकी शुरुआत एक फिल्म अनवाइंडिंग गैजेट से होती है जो फीडर रोल से मशीन में रोल के रूप में फिल्म को खोलता है। अनवाइंड किए गए पेपर को सीधे फीड चैंबर में ले जाया जाता है। पेपर बैग बनाने के लिए पेपर रोल को मशीन में डाला जाता है।
पेपर बैग बनाना
इस चरण के दौरान, फीडर रोल पेपर सामग्री को निर्माण चरण में स्थानांतरित करना शुरू करते हैं, जहां पेपर बैग का वास्तविक निर्माण होता है। इस चरण में मुख्य रूप से शामिल गतिविधि सीलिंग है। पेपर सामग्री एक निश्चित अवधि के लिए तापमान नियंत्रित तत्वों से गुजरती है जो फिल्म को एक प्रभावी सीलिंग प्रदान करती है। पेपर सामग्री की गुणवत्ता के आधार पर मशीन में सीलिंग समय और प्रसंस्करण के तापमान की मात्रा को समायोजित किया जा सकता है। सीलिंग के बाद, सामग्री तापमान को कम करने के लिए चिलर इकाइयों से गुजरती है।
काट रहा है
सीलिंग पूरी होने के बाद, सामग्री तेज ब्लेड वाले कटर से होकर गुजरती है जो ऊपर और नीचे की ओर बढ़ते हैं। कटिंग चरण विनिर्माण प्रक्रिया का मूल है क्योंकि कटिंग सेगमेंट का डिज़ाइन काफी हद तक मशीन के प्रकार को निर्धारित करता है।
चिपकाने
ग्लूइंग चरण में, कई कटे हुए टुकड़ों को जोड़ना और संयोजित करना होता है। ग्लूइंग कम्पार्टमेंट पेपर बैग के अंतिम हिस्सों पर अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ तरीके से गोंद फैलाता है।
तह करना समाप्त करें
इस चरण में, लगभग तैयार पेपर बैग रोलर्स की एक प्रणाली से गुजरता है जो पेपर बैग को पूरी तरह से एक टुकड़े में बदलने के लिए दबाता है। बैग के अंतिम हिस्से भी मुड़े हुए होते हैं।
तैयार बैग
एक बार पूरी प्रक्रिया समाप्त हो जाने के बाद, बैग को स्टैकर और फिर कन्वेयर में स्थानांतरित कर दिया जाता है। कन्वेयर कागज़ के बैग के अलग-अलग टुकड़ों को इजेक्शन पॉइंट पर पहुंचाता है, जहाँ से कोई उन्हें उठा सकता है।
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पूरी तरह से स्वचालित पेपर बैग बनाने की मशीन:न्यू वर्ल्ड-सी सीरीज पूरी तरह से स्वचालित पेपर बैग बनाने की मशीन में विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया बैग-संग्रह प्लेटफ़ॉर्म और गिनती फ़ंक्शन है जो प्रभावी रूप से थोक पैकेजिंग तैयार उत्पादों की दक्षता को बढ़ाता है। इसकी उन्नत तकनीक और उच्च गति वाले बैग बनाने की क्षमताओं के कारण, यह मशीन विशेष रूप से खाद्य और वस्त्र उद्योगों में शॉपिंग बैग के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
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